汽车整车焊装是现代汽车制造过程中的核心环节之一，确保整车结构的强度、刚度及安全性达到设计要求。

焊装质量不仅保障车辆的安全性，而且影响整车NVH性能与品质。

在汽车前后风挡、天窗天幕等关键部位进行自动涂胶，可以实现高效、均匀的密封效果，防止雨水渗漏、风噪进入，提升整车的密封性和舒适性，是保障车辆长期使用耐久性的关键环节。

在新能源汽车电驱动系统（如电机、电控、电池管理系统等）的制造与集成过程中，涂胶工艺作为关键的封装、粘接、密封与热管理手段，直接关系到电驱动系统的性能稳定性、安全可靠性与使用寿命。

在汽车电子系统的制造与封装过程中，涂胶工艺作为关键的封装、粘接、密封与热管理手段，直接影响电子部件的性能稳定性、环境适应性与长期可靠性。

车身钣金件的涂胶工艺在结构强度、密封防护、防腐防锈、轻量化设计等方面发挥着重要作用，更在提升整车NVH性能、装配效率与智能制造水平方面具有显著优势。

作为锂离子电池制造过程中的关键封装与连接工艺，优良的涂胶技术保障电池结构密封与安全性、提升电池热管理性能、增强结构强度与抗振性能、提高整体生产效率。

车灯涂胶工艺是实现灯具密封、粘接与防护的核心技术手段，也是提升灯具光学性能、结构强度与制造效率的重要保障。

动力总成（包括发动机、变速器等核心部件）的涂胶工艺是保障系统密封性、连接强度、运行稳定性与装配效率的重要技术环节，不仅承担着密封防漏、减震降噪、结构增强等关键功能，更是提升整车性能与制造品质的重要支撑工艺。

光伏储能系统长期暴露在户外环境中，需承受高温、紫外线、风沙侵蚀等复杂气候条件。高性能涂胶工艺为储能单元提供高效密封与散热性能，保障系统的稳定运行。